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导热油加热器调试步骤:装油：将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。

冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉的也叫有机热载体炉俗称导热油锅炉，名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备，通常也用"MW"(兆瓦)表示炉的容量，旧单位也用"万千瓦/时"或"万大卡/时"，即"104kcal/h"表示，导热油炉的优势在于"高温低压"、运行平稳而被广泛运用。

如何正确实现导热油加热器安装方式?导热油加热器是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温的特性。随着工业生茶的发展和科技的进步，导热油加热器得到了不断地发展与应用。导热油加热器是一种新型、安全、，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，是以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热能传递给用热设备。电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措，导热油加热器油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，导热油加热器当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。

导热油加热器运行时电控系统会怎样呢？显示释放热量后回至加热油炉时的油温。出口油温差。显示出口油温，导热油加热器厂家根据工艺预先设定上、下限温度值，超过上限温度时红灯亮;低于下限温度值时绿灯亮，油温正常时灯不亮。此表控制鼓、引风机运转或停止循环油泵。工作泵单机运行，(大型炉有两三台泵并联运行的)由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视，泵机出现故障由压力表报警。油引风机。导热油加热器手动位置：由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。受出口油温控制，温度超过上自动停运;温度低于下自动投运，且引风机限于鼓风机投运(0.2MW/h以下油炉无此功能)。自动位置：受压差的控制，当压差表低于设定值时自动停运;当压差表高于设定值时自动投运。出渣机。由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。油加热设备特导热油加热机组是一种新型环保的热能转换工作原以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通 过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足 需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺 温度以及控 温的要求。设备组成通常导热油加热机组由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。应用领域在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。导热油加热器在油脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。 在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。